摩擦磨損試驗機的維護和校準是確保其長期穩(wěn)定運行和測試結果準確性的關鍵步驟。以下分別介紹其維護和校準的具體方法：

　　一、摩擦磨損試驗機的維護

　　1.日常清潔與防護

　　每次使用后，用干凈的軟布擦拭試驗機的表面，清除灰塵和雜物。特別注意不要使用腐蝕性強的清潔劑，以免損傷機件表面。

　　無試驗時用機衣罩起，以防塵土侵入，并注意防曬。

　　保護電器控制箱，確保油污和塵土不進入電器控制箱內。

　　2.部件檢查與更換

　　定期檢查各移動部件是否靈活，緊固件是否松動，電線是否老化或破損。

　　附件及備件不用時，應整齊放入相應的附件箱中。

　　更換易損件，如摩擦片、磨損輪等，根據使用頻率和磨損情況進行更換，以保證測試的準確性。

　　3.潤滑與防銹處理

　　根據設備說明書的要求，對摩擦副、齒輪、導軌等部位進行定期潤滑，保持良好的工作狀態(tài)。

　　對于金屬部件，定期進行防銹處理，如涂抹防銹油，特別是在潮濕的環(huán)境中使用時更應注意。

　　4.電氣系統(tǒng)檢查

　　接通電源，檢查電源是否正常。若不正常，檢查供電電源及強電板上的空氣開關是否已接通。

　　檢查電氣系統(tǒng)的接觸器、繼電器等元件，確保其正常工作，防止因電氣故障引發(fā)安全事故。

　　5.專業(yè)維護與培訓

　　定期邀請專業(yè)的技術人員對試驗機進行檢查和維護，特別是對于復雜的機械和電子系統(tǒng)。

　　培訓操作人員，確保操作人員了解設備的工作原理和維護知識，避免因操作不當導致設備損壞。

　　6.其他注意事項

　　記錄每次保養(yǎng)的時間、內容和結果，便于跟蹤設備的維護歷史和計劃未來的保養(yǎng)工作。

　　液壓油定期更換，一般2~3年更換一次。

　　檢查主軸軸旋轉方向是否正確，該試驗機的主軸不可逆轉，既從上往下看是主軸為順時針旋轉。
 

　　二、摩擦磨損試驗機的校準

　　1.清潔設備

　　在進行校準之前，應確保滑動摩擦磨損試驗機的各個部件干凈無塵。使用適當的清潔劑和軟布清潔設備表面和關鍵部件，如摩擦副、傳感器等。

　　2.檢查設備狀態(tài)

　　檢查設備是否有明顯的損壞或磨損，特別是摩擦副和加載系統(tǒng)。如果發(fā)現任何異常，應及時進行維修或更換相關部件。

　　3.載荷校準

　　根據試驗機的規(guī)格和要求，選擇合適的標準砝碼作為校準工具。確保砝碼的精度和質量符合相關標準。

　　將標準砝碼放置在試驗機的加載平臺上，并調整加載系統(tǒng)，使砝碼的重量準確作用在摩擦副上。

　　啟動試驗機，記錄載荷傳感器顯示的讀數。將讀數與砝碼的實際重量進行比較，計算偏差。

　　如果讀數與實際重量存在偏差，需要調整載荷傳感器的靈敏度和校準系數，直到讀數與實際重量一致。

　　4.位移校準

　　根據試驗機的規(guī)格和要求，選擇合適的標準塊規(guī)作為校準工具。確保塊規(guī)的精度和尺寸符合相關標準。

　　將標準塊規(guī)安裝在試驗機的位移測量位置，并確保其固定牢固。

　　啟動試驗機，記錄位移傳感器顯示的讀數。將讀數與塊規(guī)的實際尺寸進行比較，計算偏差。

　　如果讀數與實際尺寸存在偏差，需要調整位移傳感器的靈敏度和校準系數，直到讀數與實際尺寸一致。

　　5.摩擦力校準

　　根據試驗機的規(guī)格和要求，選擇合適的標準摩擦力源作為校準工具。這可以是已知摩擦系數的材料或專門的校準裝置。

　　將標準摩擦力源應用于試驗機的摩擦副，并記錄摩擦力傳感器的讀數。

　　啟動試驗機，記錄摩擦力傳感器顯示的讀數。將讀數與標準摩擦力進行比較，計算偏差。

　　如果讀數與標準摩擦力存在偏差，需要調整摩擦力傳感器的靈敏度和校準系數，直到讀數與標準摩擦力一致。

　　6.校準數據分析

　　為了確保校準的準確性和可靠性，可以重復上述校準過程多次，并記錄每次的校準數據。

　　對多次校準的數據進行分析，檢查數據的一致性和穩(wěn)定性。如果數據波動較大或存在明顯的偏差，需要進一步檢查設備狀態(tài)和校準過程。

　　7.校準標識

　　在設備的明顯位置粘貼校準標簽或標識，注明校準日期和有效期。

　　通過細致的維護和定期校準，可以確保摩擦磨損試驗機的性能穩(wěn)定可靠，測試結果準確可信。